GB/T13642-2015硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂動態拉伸試驗內容是什么?百檢網檢測范圍廣泛，可根據客戶需求選擇合適的檢測標準及項目安排檢測，全國近千家合作實驗室，CMA/CNAS資質齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網就給大家簡單介紹一下GB/T13642-2015硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂動態拉伸試驗標準內容。

警告1:使用本標準的人員應有正規實驗室工作的實踐經驗。本標準并未指出所有可能的安全問題。使用者有責任采取適當的安全和健康措施,并保證符合國家有關法規規定的條件。

警告2:必須注意高濃度臭氧具有的毒性。應采取措施減少試驗人員接觸臭氧的時間。通常認為人體能接觸的*大臭氧濃度為0.1份臭氯每10份空氣(體積分數),應使人體接觸的臭氧濃度低于允許的*大濃度。如果使用不完全密閉的系統,建議采用排風管排除含臭氧的空氣。

1.范圍

本標準規定了硫化橡膠或熱塑性橡膠在動態拉伸應變下,暴露于含一定濃度臭氧的空氣中和在規定溫度且無光線直接影響下的環境中進行的耐臭氧龜裂的試驗方法。

本標準適用于硫化橡膠或熱塑性橡膠。

注1:不同橡膠的相對耐臭氧性能取決于其所處的條件,尤其是臭氧濃度和溫度,因此試圖將標準試驗的結果推廣到使用情況時應特別小心。另外,用薄試樣進行拉伸試驗的結果與實際應用中制品的老化情況會因尺寸、形狀和變形的不同存在差異。

注2:測定臭氧濃度的方法見ISO 1431-3。

2.規范性引用文件

下列文件對于木文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 2941 橡膠物理試驗方法試樣制備和調節通用程序(GB/T 2941-2006,ISO 23529:2004,IDT)

GB/T 11206 橡膠老化試驗 表面龜裂法

ISO 1431-3 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 第3部分:在實驗室試驗箱中測定臭氧濃度的參考方法和可選擇的方法(Rubber, vulcanized or thermoplastic-Resistance to ozone cracking-Part3:Reference and alternative mathods for determining the ozone concentration in laboratory test chambers)

3.術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1 動態應變 dynamic strain

在選定的重復率或頻率下以正弦形式隨時間變化的應變(一般是拉伸應變)。

4.試驗原理

將硫化橡膠或熱塑性橡膠試樣在連續的動態拉伸應變或間斷的動態拉伸與靜態拉伸交替的應變下,暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的密閉試驗箱中,按預定時間對試樣龜裂情況進行檢測。

在選定的臭氧濃度和試驗溫度條件下評價臭氧龜裂可任選如下方法:

a) 在規定的試驗時間后,檢查試樣是否出現龜裂,如果需要可以測定試樣的龜裂程度;

b) 測定試樣*早出現龜裂的時間。

5.試驗裝置

5.1 試驗箱

試驗箱應該是密閉無光照的,能恒定控制試驗溫度差在±2℃,試驗箱的內壁、導管和框架應使用不易被臭氧分解或不易分解臭氧的材料(如鋁)制成。試驗箱可設觀察試樣表面變化的窗口,可安裝燈光檢查試樣,但是在試驗時應保持無光照。

5.2 臭氧化空氣發生器

臭氧化空氣中應盡量避兔氮氧化物的存在,以免影響臭氧濃度：

可以采用下列任一種臭氧發生器:

a) 紫外燈;

b) 無聲放電管。

當采用無聲放電管時,為了避免產生氮氧化物,*好使用氧氣,臭氧化氧氣或臭氧化空氣可用空氣稀釋到所需濃度，用于產生臭氧或稀釋用的空氣,應先通過活性炭凈化,并使其不含有影響臭氧濃度、臭氧測定和使試樣龜裂的污染物。

發生器的溫度應能保持恒定,溫差應在±2℃內。

從發生器出來的臭氧化空氣必須經過一個熱交換器，并將其調節到試驗所需的溫度和相對濕度后才輸入試驗箱內。

5.3 臭氧濃度的調節

當采用紫外燈時，臭氧濃度可以通過調節施加在燈管上的電壓、氣體流速或遮蓋部分燈管的方法來控制。當使用無聲放電管時,臭氧濃度可以通過調節加在發生器上的電壓、電*尺寸、氧氣流速或空氣流速來控制。這些調節方法應使臭氧濃度保持在8.1規定濃度的公差范圍內。另外，打并試驗箱放入或檢查試樣后,臭氧濃度應能在30min內恢復到試驗規定的濃度。試驗箱內的臭氧濃度在任何情況下都不能超過試驗規定的濃度。

5.4 臭氧濃度的測定

應提供在試驗箱內試樣附采集的臭氧化空氣、測定臭氧濃度的方法。

測定臭氧濃度的方法按ISO 1431-3的規定進行。

5.5 調節氣流的方法

試驗箱應具有調節臭氧化空氣平均流速的裝置,使流速不應低于8mm/s,適宜流速在12mm/s～16mm/s之間。臭氧化空氣流速可以通過在試驗箱內測定的氣體流量除以試驗箱與氣流垂直的有效截面積來計算。進行對比試驗時,流速的變化不應超過±10%。氣體流量是單位時間內通過的臭氧化空氣的體積,流量應足夠大以防止試樣老化消耗引起的臭氧濃度降低。臭氧的消耗速率隨使用的橡膠試驗條件和其他試驗細節而變化,通常推薦試樣暴露表面積與氣體流量之比不超過12s/m(見注1)。但是這個數值也不必過低。當有質疑時,應通過實驗對消耗影響進行校驗,必要時可減少試樣的表面積。進入試驗箱內的氣體可用擴散隔膜或等效的裝置以加速與箱內的氣體混合。

為了調節箱內的臭氧濃度,排除試樣產生的揮發性組分,可以使用空氣循環裝置引入空氣。

如果需要較高的流速,可以在箱內安裝風扇以提高臭氧化空氣流速達到600mm/s±100mm/s。

注1:試樣暴露表面積與氣體流動速率之比的單位為秒每米(s/m),由面積m2除以體積流速m3/s得到。

注2:臭氧化空氣的流速不同得到的結果可能不同。

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