SN/T0269-2012出口商品運輸包裝鋼塑復合桶檢驗規(guī)程內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測標準及項目安排檢測，全國近千家合作實驗室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網(wǎng)就給大家簡單介紹一下SN/T0269-2012出口商品運輸包裝鋼塑復合桶檢驗規(guī)程標準內(nèi)容。

1 范圍

本標準規(guī)定了出口商品運輸包裝鋼塑復合桶的檢驗項目、抽樣、檢驗方法和檢驗結(jié)果的判定。

本標準適用于盛裝出口非危險商品運輸包裝鋼塑復合桶的檢驗。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改單適用于本文件。

GB/T 325.1 包裝容器鋼桶 第1部分：通用技術要求

GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(ISO 2859-1)

GB/T 4857.3 運輸包裝件基本試驗 堆碼試驗方法

GB/T 4857.5 運輸包裝件基本試驗 垂直沖擊跌落試驗方法

GB/T 17344 包裝 包裝容器 氣密試驗方法

SN/T 0370.2 出口危險貨物包裝檢驗規(guī)程 第2部分：性能檢驗

3 抽樣

3.1 抽樣準則

外觀檢驗抽樣參照GB/T 2828.1 正常檢査一次抽樣特殊檢査水平S-4；

性能檢驗抽樣參照SN/T O370.2。

3.2 檢驗批

以同一原材料、同一結(jié)構(gòu)、同一工藝加工的鋼塑復合桶為一檢驗批；每批數(shù)量不得超過5000只。

3.3 抽樣數(shù)量

3.3.1 外觀檢驗抽樣數(shù)量按表1規(guī)定。

3.3.2 性能檢驗數(shù)量按表2規(guī)定。

3.3.3 在不影響檢驗結(jié)果的情況下，允許同一個樣品進行多項試驗。

4 檢驗

4.1 外觀檢驗

4.1.1 檢驗項目：內(nèi)膽、組裝、桶體、漆膜、標志、鑄印、公稱容量。

4.1.2 檢驗方法：按表3要求逐項檢驗。

4.2 性能檢驗

4.2.1 性能檢驗項目

跌落試驗、堆碼試驗、氣密試驗、液壓試驗。

4.2.2 跌落試驗

4.2.2.1 試樣預處理

進行試驗前，先將試驗樣品及其內(nèi)裝物的溫度降至-18℃或更低，試驗液體應保持液態(tài)，必要時可添加防凍劑。所裝入的液體不應低于樣品*大容量的98%。

4.2.2.2 試驗設備

符合GB/T 4857.5 中試驗設備的要求，冷凍室(箱)須滿足4.2.2.1要求。

4.2.2.3 跌落高度

如果試驗是用擬裝物或者用物理性質(zhì)基本上與擬裝物相同的另一物質(zhì)進行，跌落髙度為0.8m；

如果試驗是用水進行，擬裝物的相對密度不大于1.2的，跌落高度為0.8m；擬裝物相對密度大于1.2的，跌落高度為0.67×p(擬裝物相對密度)，四舍五入至*位小數(shù)，單位為m。

4.2.2.4 跌落部位

*輪趺落：以樣品的底邊接縫(T字口)斜著撞擊在沖擊板上，重心位于撞擊點的垂直上方。試驗樣品數(shù)量為3只，每只跌1次。

第二輪跌落：以*輪跌落未試驗過的*弱部位撞擊在沖擊板上，例如封閉裝置，或者桶身的縱向焊縫。試驗樣品數(shù)量為3只，每只跌1次。

4.2.3 堆碼試驗

4.2.3.1 試驗設備

按GB/T 4857.3 的要求。

4.2.3.2 試驗方法

先將試驗樣品灌裝至*大容量的98%以上，在其頂部施加一載荷，此載荷重量相當于運輸時可能堆碼在它上面的同樣數(shù)量包裝件的總重量。

4.2.3.3 堆碼時間

堆碼時間為24h。

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