GB1740-2007漆膜耐濕熱測(cè)定法內(nèi)容是什么?百檢網(wǎng)檢測(cè)范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目安排檢測(cè)，全國(guó)近千家合作實(shí)驗(yàn)室，CMA/CNAS資質(zhì)齊全，可就近安排寄樣檢測(cè)。今天百檢網(wǎng)就給大家簡(jiǎn)單介紹一下GB1740-2007漆膜耐濕熱測(cè)定法標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的涂層抗高溫、高濕環(huán)境能力的試驗(yàn)方法

本標(biāo)準(zhǔn)適用于漆膜耐濕熱性能的測(cè)定

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)

GB/T1765 測(cè)定耐濕熱、耐鹽霧、耐候性(人工加速老化)的漆膜制備法

GB/T1766 色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法(GB/T1766-1995, neq ISC4628:1980)

GB/T3186—2006 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(ISO15528:2000,IDT)

GB/T6682 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法(GB/T6682-1992, neq iso3696:1987)

GB/T9271 色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板(GB/T9271--1988, eqv Iso1514:1984)

GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定(GB/T13452.2-1992, eqv iso2808:1974)

3 術(shù)語(yǔ)和定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語(yǔ)和定義

3.1 耐濕熱性 resistance to heat and humidity

漆膜對(duì)高溫高濕環(huán)境作用的抵抗能力

4 試劑

符合GB/T6682規(guī)定的純度,至少為3級(jí)水

5 儀器設(shè)備

設(shè)備符合試驗(yàn)條件的調(diào)溫調(diào)濕箱

6 取樣

按GB/T3186-2006的規(guī)定,取受試產(chǎn)品(或復(fù)合涂層體系中的每個(gè)產(chǎn)品)的代表性樣品

7 試驗(yàn)樣板

7.1 材料和尺寸

除非另有規(guī)定,選用符合GB/T9271要求的底材,尺寸約為150mm×70mm×1mm

7.2 試板的處理和涂裝

除非另有規(guī)定,按GB/T9271的規(guī)定處理每一塊底材

除另有規(guī)定或商定,按照GB/T1765的要求涂覆受試產(chǎn)品或體系

除非另有規(guī)定試板可用待試產(chǎn)品或體系進(jìn)行封邊,封背

如果試板的背面和邊緣上的涂層與被試產(chǎn)品不同,則應(yīng)比被試產(chǎn)品有更好的抗高溫高濕性能

7.3干 燥和狀態(tài)調(diào)節(jié)

將每一塊已涂裝的試板在規(guī)定的條件下干燥(或烘烤)并放置規(guī)定的時(shí)間。除非另有規(guī)定,試驗(yàn)前試板應(yīng)在溫度為(23±2)℃和相對(duì)濕度為(50±5)%的條件下至少調(diào)節(jié)16h

7.4 涂層厚度

按GB/T13452.2規(guī)定的非破壞性方法之一,測(cè)定樣板干涂層的厚度,以微米計(jì)

8 試驗(yàn)步驟

8.1 試板垂直懸掛于擱板上,試板的正面不允許相互接觸。將擱板放入預(yù)先調(diào)到溫度為(47士1)℃、相對(duì)濕度為(96±2)%的調(diào)溫調(diào)濕箱中,也可采用其他商定的溫度和濕度。當(dāng)溫度和濕度達(dá)到設(shè)定值時(shí),開(kāi)始計(jì)算試驗(yàn)時(shí)間。試驗(yàn)過(guò)程中試板表面不應(yīng)出現(xiàn)凝露

8.2 連續(xù)試驗(yàn)48h檢查一次。兩次檢查后,每隔72h檢查一次。每次檢查后,試板應(yīng)變換位置

8.3 試板檢查時(shí)必須避免指印,在光線充足或燈光直接照射下與標(biāo)準(zhǔn)板比較,結(jié)果以3塊試板中級(jí)別致的兩塊為準(zhǔn)

8.4 試板四周邊緣板孔周圍5mm以內(nèi)及外來(lái)因素引起的破壞現(xiàn)象不作考查。

8.5 試驗(yàn)時(shí)間

試驗(yàn)進(jìn)行到:

a) 雙方約定的時(shí)間

b) 雙方約定的停止指標(biāo)

9 結(jié)果的評(píng)定

試驗(yàn)結(jié)果按GB/T1766中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,可根據(jù)需要選擇以下兩種評(píng)定方法:

9.1 分別評(píng)定試板生銹、起泡、變色、開(kāi)裂或其他破壞現(xiàn)象

9.2 按表1評(píng)定綜合破壞等級(jí)

表1綜合破壞等級(jí)

注:漆膜有數(shù)種破壞現(xiàn)象評(píng)定等級(jí)時(shí)應(yīng)按破壞*嚴(yán)重的一項(xiàng)評(píng)定

10 試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告至少包括下列內(nèi)容:

a) 受試產(chǎn)品必要的全部細(xì)節(jié);

b) 注明本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);

c) 試驗(yàn)的結(jié)果,如第9章指出的;

d) 所用調(diào)溫調(diào)濕箱的類型;

e) 設(shè)備是以連續(xù)方式還是非連續(xù)方式操作(非連續(xù)方式運(yùn)行時(shí)要說(shuō)明頻率);

f) 試驗(yàn)的時(shí)間;

g) 與規(guī)定試驗(yàn)方法的任何不同之處;

h) 試驗(yàn)日期

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