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鋼結(jié)構(gòu)超聲檢測在中國遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)是《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 50621-2010和《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》JG/T 203-2007。
一、鋼結(jié)構(gòu)超聲檢測標(biāo)準(zhǔn)
1、GB/T 50621-2010《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》:該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測的技術(shù)要求,包括超聲檢測方法、檢測等級、檢測設(shè)備與器材、檢測步驟以及檢測結(jié)果的評價等內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)中提到,鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的超聲波探傷檢驗等級應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、焊接方法、受力狀態(tài)選擇,當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工上無特別規(guī)定時,宜選用B級。同時,對于T形接頭、角接接頭的超聲波檢測,應(yīng)考慮到各種缺陷的可能性,并選擇適當(dāng)?shù)奶絺婧吞筋^,使聲束垂直于該焊縫中的主要缺陷。
2、JG/T 203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》:該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢測網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)及其圓管相貫節(jié)點焊接接頭和鋼管對接焊縫的超聲波探傷及評定質(zhì)量的分級方法。適用于母材壁厚不小于4mm,球徑不小于120mm,管徑不小于60mm焊接空心球及球管焊接接頭,以及碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭的超聲波探傷及質(zhì)量分級。
二、超聲檢測的基本原理
超聲檢測是一種利用超聲波在材料中傳播的特性來檢測材料內(nèi)部缺陷的無損檢測技術(shù)。當(dāng)超聲波在材料中傳播時,遇到缺陷或界面時會產(chǎn)生反射、折射或散射等現(xiàn)象。通過分析這些現(xiàn)象,可以判斷材料內(nèi)部是否存在缺陷。
1、超聲波的產(chǎn)生與接收
超聲波的產(chǎn)生通常依賴于超聲探頭,探頭內(nèi)部的壓電元件在電信號的激勵下產(chǎn)生振動,從而發(fā)射超聲波。當(dāng)超聲波在材料中傳播并遇到缺陷時,部分能量會被反射回來,被同一探頭或另一個接收探頭接收。
2、超聲波的傳播特性
超聲波在不同材料中的傳播速度和衰減特性不同。這些特性與材料的密度、彈性模量和波阻抗等物理參數(shù)有關(guān)。通過測量超聲波在材料中的傳播時間、振幅和頻率等參數(shù),可以推斷出材料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和缺陷。
三、檢測設(shè)備與儀器
超聲檢測設(shè)備包括超聲探傷儀、探頭、耦合劑等。其中,超聲探傷儀是核心設(shè)備,負(fù)責(zé)產(chǎn)生和接收超聲波信號,并進行信號處理和分析。
1、超聲探傷儀
超聲探傷儀應(yīng)具備穩(wěn)定的發(fā)射和接收能力,能夠精確控制超聲波的頻率、振幅和脈沖寬度等參數(shù)。探傷儀還應(yīng)具備良好的信號處理能力,能夠?qū)邮盏男盘栠M行放大、濾波和分析。
2、探頭
探頭是超聲檢測中直接與被檢測材料接觸的部件,其性能直接影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。探頭的頻率、晶片尺寸和形狀等參數(shù)應(yīng)根據(jù)被檢測材料的特性和檢測要求進行選擇。
3、耦合劑
耦合劑用于填充探頭與被檢測材料之間的空氣間隙,以減少超聲波在傳播過程中的能量損失。耦合劑的選擇應(yīng)考慮其與材料的兼容性和穩(wěn)定性。
四、檢測方法與步驟
鋼結(jié)構(gòu)超聲檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)超聲檢測的具體方法和步驟,包括檢測前的準(zhǔn)備、檢測過程中的操作和檢測后的結(jié)果分析。
1、檢測前的準(zhǔn)備
在進行超聲檢測前,應(yīng)對被檢測材料進行表面處理,以確保探頭與材料之間有良好的耦合。還應(yīng)根據(jù)材料的厚度、形狀和預(yù)期缺陷類型選擇合適的探頭和檢測參數(shù)。
2、檢測過程中的操作
在檢測過程中,操作者應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的掃描路徑和速度移動探頭,確保超聲波能夠覆蓋整個被檢測區(qū)域。同時,應(yīng)實時觀察超聲探傷儀的顯示,記錄下所有異常信號。
3、檢測后的結(jié)果分析
檢測完成后,應(yīng)對收集到的信號進行分析,判斷是否存在缺陷。對于疑似缺陷,應(yīng)進行進一步的驗證和評估,以確定其性質(zhì)和嚴(yán)重程度。
五、結(jié)果評定與報告
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),檢測結(jié)果的評定應(yīng)基于缺陷的大小、形狀、位置和性質(zhì)等因素。評定結(jié)果應(yīng)以書面報告的形式呈現(xiàn),包括檢測方法、檢測結(jié)果、缺陷評定和建議等信息。
1、缺陷評定
缺陷評定應(yīng)根據(jù)缺陷對結(jié)構(gòu)安全性的影響程度進行分類。對于嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全的缺陷,應(yīng)提出相應(yīng)的修復(fù)或加固建議。
2、檢測報告
檢測報告應(yīng)詳細記錄檢測過程、結(jié)果和評定,以便為后續(xù)的結(jié)構(gòu)評估和決策提供依據(jù)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn),可以有效提高鋼結(jié)構(gòu)的檢測質(zhì)量,保障工程的安全性和可靠性。